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经过生产实践证明，采用制砂机的出砂工艺，提高了成品砂的产量和质量，使颗粒成分符合紧密堆积的结构。由于其圆形颗粒，它改好了粉末的流动性，减弱了颗粒离析，提高了混凝土的密度，从而延长了混凝土的使用期限。影响制砂机生产能力的因素有很多，今天时博体育从材料特性的因素进行分析。
1.材料湿度。当物料中的水分含量较大的时候，物料容易粘附在制砂机中，在出料和输送过程中很容易造成堵塞，导致制砂能力下降。选择材料时，材料的湿度应严格控制在8个百分比以内。如果所选材料的湿度过高，可以使用阳光或空气干燥来减低材料中的水分百分比。
2.材料粘度。材料的粘度越高，就越容易粘附。高粘度物料会粘附在冲击式破碎机叶轮的流道腔内壁上，还会堵塞流道。如果不及时清理，会影响破碎机的工作效率，严重时会影响破碎机的正常运行。
3.材料硬度。在制砂机生产过程中，影响矿石破碎难度的主要因素是矿石本身的硬度。由于大多数矿石材料的力学性能分布不均匀，尺寸大、结构间隙多的材料机械强度差，容易破碎。然而，晶粒尺寸越细，内部纹理间隙越少，机械强度越高，并且不容易断裂�？笫挠捕仍礁撸芏染驮礁摺２牧显接玻渥陨砥扑榈奈评斫峁乖街旅埽扑樵嚼眩扑樾试降停璞改ニ鹪窖现兀粕八俣嚷⑿实汀�
4.粒度和合理投喂量。每种类型的制砂机机器都限制了进料粒度，进料粒度太大容易造成堵塞，使设备失去破碎动能。然而，输入机器的材料中有太多的细粉也会影响出砂。对于细粉末含量高的材料，应提前筛选一次。尽可能从材料中筛出细粉，以免影响制砂机的正常运行。粉碎物料的粒度越细，粉碎阻力越大，粉碎难度越大，效率越低，机械能耗越大。如果没有特殊要求，材料的细度一般设定为中细。适当的进料量可以保证产量，延长易损件的使用期限。当进料量达到叶轮满负荷的70-90百分比时，出砂量达到峰值。但是，如果进料速度太小的话，不仅会减低设备的产量，还会增加破碎室衬板的磨损，缩短附件的更换周期。